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陶粒生產(chǎn)線

原料分析、配方設計、小試、中試
環(huán)保高效，節(jié)約土地，變廢為寶
工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造

陶粒產(chǎn)能：5-60萬（m3/a）

煅燒溫度：1100-1200℃

主要設備：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、除石機、二次整形機。

到廠參觀: 全程教學式協(xié)助辦廠

免費獲取報價預約參考熱線： 18336008373

生產(chǎn)線簡介
技術參數(shù)
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陶粒生產(chǎn)線簡介

鄭礦機器自2009年開始進入陶粒行業(yè)，在污泥處置方面，積極研發(fā)、改進工藝，成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通，開發(fā)出適合陶粒生成線使用的節(jié)能、環(huán)保設備，為建設新型環(huán)保節(jié)能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

流程介紹

污泥陶粒生產(chǎn)線流程圖.jpg

很多原料都能生產(chǎn)成陶粒，所以不同的原料要生產(chǎn)陶粒的工藝流程也就不同，但都要經(jīng)過陶?；剞D(zhuǎn)窯來煅燒，以下舉例來介紹陶粒的生產(chǎn)工藝流程：

1、頁巖陶粒
采礦→一次破碎→二次破碎→篩選→暫存→喂料→焙燒→冷卻→成品分級篩選→堆放→運輸
2、粘土陶粒
原料（粉煤灰+一定量的外添加劑）→混磨→制?！鸁洝善贩旨壓Y選→堆放
3、粉煤灰陶粒
原料稱量→混合→造?！娓伞Y分→焙燒→冷卻→成品性能測試→運輸
4、河底淤泥陶粒
原料稱量→攪拌→造粒→烘干→焙燒→冷卻→性能測試→運輸（裝袋）

主要優(yōu)勢

實驗分析：公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試
環(huán)保高效：利用固廢生產(chǎn)陶粒，不僅可以取代黏土燒制陶粒，節(jié)約土地，變廢為寶，同時高溫滅菌、固化重金屬，避免污染
工藝設備先進：從總體項目規(guī)劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調(diào)試等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈服務，具備完整的固危廢處理系統(tǒng)解決方案。

生產(chǎn)線設備參數(shù)

陶粒生產(chǎn)線規(guī)模及設備規(guī)格
產(chǎn)能(立方)	1.5萬方/年	3.5萬方/年	5萬方/年	10萬方/年
破碎機	2PGC450×500	2PGC450×500	2PGC450×500	2PGC450×500
雙軸攪拌機	2J40/3000	2J40/3000	2J50/3200	2J50/3200
對輥造粒機	GL600×500	GL800×700	GL800×700 2臺	GL800×700 4臺
插接回轉(zhuǎn)窯	預熱窯Φ1.25×18m	預熱窯Φ1.8×22m	預熱窯Φ2×24m	預熱窯Φ3×20m
插接回轉(zhuǎn)窯	焙燒窯Φ1.6×14m	焙燒窯Φ2.2×18m	焙燒窯Φ2.5×20m	預熱窯Φ2.5×12m
單筒冷卻機	Φ1.2×15m	Φ1.8×20m	Φ2×20m	Φ2.2×22m
豎式冷卻器	—	—	4.1×4.1m	5.6×5.6m
空氣冷卻器	Φ150 50m2	Φ150 120m2	Φ220 200m2	Φ220 400m2
袋收塵器	ZM100	ZM200	ZM300	ZM550
風機	5633m3/h	12213m3/h	16099m3/h	33309m3/h
	4655Pa	4009Pa	3741Pa	3785Pa
	15kW	22kW	37kW	75kW
回轉(zhuǎn)篩	Φ600×2900mm	Φ900×4200mm	Φ1100×4500mm	Φ1500×6000mm
對應回轉(zhuǎn)窯詳細參數(shù)
規(guī)格	預熱窯Φ1.25×18m	預熱窯Φ1.8×22m	預熱窯Φ2×24m	預熱窯Φ3×20m
規(guī)格	焙燒窯Φ1.6×14m	焙燒窯Φ2.2×18m	焙燒窯Φ2.5×20m	焙燒窯Φ3×22m
產(chǎn)量	2.21-2.96m3/h	4.42-5.9m3/h	5.57-7.41m3/h	9.85-13.13m3/h
斜度（°）	3.5-4.0°	3.5-4.0°	3.5-4.0°	3.5-4.0°
轉(zhuǎn)速(r/min)	預熱窯1-5	預熱窯1-5	預熱窯1-3	預熱窯1-5
轉(zhuǎn)速(r/min)	焙燒窯1-5	焙燒窯1-5	焙燒窯1.2-3.6	焙燒窯0.9-2.7
煅燒溫度(℃)	1100-1200	1100-1200	1100-1200	1100-1200